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陕焦公司黄陵煤化工:做实“加减乘除法” 提高节能降耗“含金量”

作者: 惠婷     时间: 2019-12-04     点击: 查询中    分享到:

为贯彻落实陕焦公司节能降耗经营理念,降低企业生产经营成本和能源消耗指标,黄陵煤化工公司备煤车间打出“降能耗、增效益”组合拳,找准节能降耗关键点,结合“加减乘除”运算法则开展日常工作,提高节能降耗“含金量”,助推公司开源节流见真章。

做“+”法,加大隐患排查力度。该车间为降低设备检修、维修率,减少材料消耗,细化隐患排查责任划分,在跑、冒、滴、漏等常态化隐患排查的基础上,增加刮板机、粉碎机、煤10布料小车、检修通道等重点部位、重点设施、隐蔽部位二次隐患排查工作,减少设备事故发生率,提升生产效率,同时利用废旧钢管、防风抑尘网、托辊轴杆、边角材料制作安全防护栏、脚踏板、雨水篦子等,利用废旧除尘布袋制作挡帘,增加除尘设施密闭性,减少安全环保耗材费用。

做“-”法,减少日常生产能耗。吃不穷,穿不穷,算计不到就受穷。该车间大力实施生产用电“避峰就谷”措施,将生产时间分谷值、峰值、平值三个阶段,按照实际生产任务分配上煤量,优化生产流程,降低换仓移车时间,同时对各工段制定生产任务及流量标准,提高均流量,降低设备使用时间,节约生产用电,提高生产产能。

做“×”法,“吃干榨尽”废旧材料。该车间始终秉持“省下的就是赚下的”经营理念,以修旧利废正向激励为抓手,从日常生产抓起,从细节入手,保证修旧利废取得实效。组织车间管理人员召开专题例会,制定修旧利废、五小发明管理制度,做到任务分解,工段班组有指标,针对不同废旧物品,采取多种回收利用举措,能修复的修复,能“肢解”的“肢解”,切实将废旧材料“吃干榨尽”,使多数废旧材料在基层职工的聪明才智中重新回到“舞台”。同时,该车间还全面加强材料、配件使用管控,及时跟踪掌握领取材料去向、使用情况、废旧物资复用情况、现场未使用完的材料、配件的数量以及班组对材料的回收上交情况,并班班有汇报,日日有统计,月月有总结,从源头上杜绝了滥用、多用、随手丢弃、大料小用、弃旧用新等浪费现象,有效降低了生产成本。截止目前该车间修旧利废产生价值共计305347元。

做“÷”法,杜绝质量事故发生。质量是准则,是责任,更是企业效益的根本保障。为保证入炉煤和焦炭质量合格率,杜绝质量事故发生,该车间从卸煤、存煤、堆煤、取煤、运煤等环节实施闭环式管理,制定三方确认制度、5秒不下料切换电子秤制度、设备切换制度、实施精细化堆煤“3天一小盘,7天一大盘”、定期校正电子配料秤等,强化了煤场、配料、粉碎、加湿、运输的每一环节,从根本上杜绝质量事故的发生。

“下一步,我们要以人的不安全行为治理为切入点,把强化管理作为节能降耗的主要抓手,建立健全主要领导人为组长的领导机构,制定完善成本管控明细制度,逐月细化分解任务,实施生产过程能耗指标、技术改造、设备检修维护、运行调整监督的‘四维’管理方法,切实将节能降耗工作落到实处,为陕焦公司高质量发展奠定基础。”该公司备煤车间主任徐磊在安全生产运行分析会上说到。(惠婷)

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